机械专业实习报告

机械专业实习报告12篇

在经济飞速发展的今天，报告十分的重要，我们在写报告的时候要注意语言要准确、简洁。那么，报告到底怎么写才合适呢？以下是小编为大家整理的机械专业实习报告，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

通过了上学期对金属工艺学的学习和这学期对现代工程材料成型与机械制造基础的学习，我们对这类学科有了初步的认识，为了进一步认识这门课程，我们进行了机械认识实习的课程实习。

这次为期1周的生产见习是我们参与实践活动的很重要的一部分，在等老师的带领了我们见习了x有限公司工厂、州x有限公司。可以说我们在这1周的实习中学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅：

1.实习目的：

生产实习是我们机电学院知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。

将所学的.理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。

2.实习内容：

①掌握机械加工工艺方面的知识及方法

②了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等

③了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备

④了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法

⑤熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识

3.实习时间：

①6月16号x有限公司工厂

②6月22号x有限公司工厂

4.公司简介：

(1)x有限公司

x有限公司系台湾x公司(台湾工业同业公会理事)投资企业,总投资500万港元,xx公司荣获日本雅马哈公司的质量认证,具有三十多年的生产和技术管理经验。

x公司拥有最先进cnc控制的气门生产线：变频式自动卷簧机、全自动电脑卷簧机、履带连续式回火炉、端面自动磨床。履带式抛丸机和精密生产线：30tcnc 8工位自动卷簧机、履带式回火炉。自动扭簧机及电脑测验仪：高频疲劳试验机、扭转试验机、双数显自动拉压机

公司专业制造汽车、摩托车、内然机，工程机械、电脑电器所需的各种精密、片、五金件。公司严格遵守iso09000质量管理程序，从原材料入库到成口出厂严把质量关，从而保证品质满足用户要求。

公司严格遵守iso09000质量管理程序，从原材料入库到成口出厂严把质量关，从而保证品质满足用户要求。

拉簧制造工序：卷簧、回火、摆正、弯钩、回火、上油、包装。设备：en-cnc502s

支架制作工序：卷簧回火清洗折角包装。

电池制造工序：卷簧回火包装。(负极和正极)

刹车片定位簧：下料折弯绕圈回火折断弯钩包装

单钩扣环：卷簧回火发兰包装。材料：德国黑线

钢片：卷簧回火包装。材料：sus304，参数：外径10.8~11.3

直棒：下料包装。材料：65mn

腰带终极武器：卷簧回火包装。材料：65mn

自动擦：卷簧回火电镀包装。材料：65mn

一、实习目的

实习目的是，通过工程机械修理工相关工作岗位实习，使我了解以后再工程机械修理工相关工作岗位工作的特点、性质，学习体验工程机械修理工相关岗位工作的实际情况，学习与积累工作经验，为以后真正走上工程机械修理工相关工作岗位做好岗前准备。

同时通过工程机械修理工相关工作岗位的实习，熟悉实际工作过程的运作体系和管理流程，把自己所学工程机械修理工工作岗位理论知识应用于实际，锻炼工程机械修理工工作岗位业务能力和社会交际实践能力，并在工作中学习工程机械修理工相关工作岗位的新知识，对自己所学的知识进行总结并提升，以指导未来在工程机械修理工相关工作岗位的学习重点和发展方向。

二、实习时间

20xx年03月01日～20xx年06月15日

三、实习地点

xxx

四、实习主要内容

我很荣幸进入江苏省苏杭教育集团开展工程机械修理工岗位实习。为了更好地适应从没有工程机械修理工岗位工作经验到一个具备完善业务水平的工作人员，实习单位主管领导首先给我们分发工程机械修理工相关工作岗位从业相关知识材料进行一些基础知识的自主学习，并安排专门的老前辈对工程机械修理工岗位所涉及的相关知识进行专项培训。

在实习过程，单位安排的了杜老师作为实习指导，杜老师是位非常和蔼亲切的人，他从事工程机械修理工相关工作岗位领域工作已经有二十年。他先带领我们熟悉实习工作环境和工程机械修理工相关工作岗位的工作职责和业务内容，之后他亲切的和我们交谈关于实习工作具体性质以及工程机械修理工相关工作岗位容易遇到的问题。杜老师带领我们认识实习单位的其他工作人员，并让我们虚心地向这些辛勤地在工程机械修理工相关工作岗位上的前辈学习，在遇到不懂得问题后要积极请教前辈。

毕竟是人生第一次在工程机械修理工工作岗位上，所以真正掌握这一份工作是需要一个过程的。一开始我对实际工程机械修理工岗位的工作内容比较陌生，都不太清楚自己的工作范围和职责，对实习单位的情况也不太了解，不过杜老师会告诉我该怎样处理自己在工程机械修理工岗位上遇到的问题。慢慢的我也就熟悉了自己的.工程机械修理工岗位工作内容，在工程机械修理工岗位上的一些棘手问题也能自己独立解决，每天把工作做得井井有条。

在单位实习期间，我从事的工程机械修理工工作岗位相关的工作之外，还负责协助其他部门的日常工作，包括制定计划，利用新学习的'工程机械修理工相关工作岗位业务知识处理相关文书。

五、实习总结

对于第一次在工程机械修理工相关工作岗位的的我来说，还没有足够的社会经验。经过了这半年来的工程机械修理工相关工作岗位实习，我学到了很多，感悟了很多。特别是在实习单位领导和工程机械修理工工作岗位的相关同事的关心和指导下，认真完成领导交付的工作，和同事之间能够通力合作，关系相处融洽而和睦。在工作中积极学习新知识、技能，注重自身发展和进步，我学会了很多工程机械修理工相关工作岗位理论实践技能，增加了工程机械修理工相关工作岗位相关工作经验。

九月份的时候我在南京彤利机械制造厂当检验员我所了解的当把调节好的机器并按正常程序启动正常运转后，被成型的木料从机器的右端经两边的限板和中间的`输送辊推动下进入机器内部。再有两个输送轮带动木料进入成型区，有上下左右4至7把高速旋转刀具同时对木料进行削边成型。最后由左边的软输送轮将半成品木料送出机器。在刀具旁设有强力的吸尘装置，切削废料由吸尘口吸走。切削过的成品木料四面比较平整。将交下一道工序，即宽带砂光机。

专题推荐：

成型机特点：

生产效率高

一共有7把旋转刀具可供选择，各把刀具互相无干扰，手动调节内外距离和进给速度。

运行可靠，自动化程度高

在调好了机器以后，在没有特殊情况下，操作员只用进料出料就可以了。操作安全。

操作方便，维护简便

宽带砂光机工作原理：当机器按正常程序启动并正常运转后，被磨板坯从机器右端经限板装置和输送辊推动下首先喂入上、下粗砂辊。被高速旋转着的砂带同时磨削板坯上、下二面，实现定厚磨削，最后经出料端的清扫辊清除残存表面的粉尘并送出机器。各砂辊和清扫出料辊皆有强力吸尘装置，磨削粉尘由吸尘口吸走，磨削后的板坯最终获得一表面平整、光滑、厚度尺寸符合要求的成品。该机主要用于人造板的定厚磨削、粗砂和光整磨削、精砂。诸如刨花板、中密度纤维板、石膏刨花板或其它木质人造板表面的砂光，使板厚精度和表面粗糙度符合一定的要求。

砂光机特点：

精度高

磨削后工作厚度公差±0.1mm之内。

加工质量好

只要合理地选择砂带，即可得到满意的表面粗糙度。

生产效率高

四个砂架、二个粗砂架上、下对顶布置，二个组合砂架上、下错开布置，一次通过即可完成双面定厚磨削和光整磨削，进合具有手动和自动功能，进给速度4-24m/min无级可调，自动进给系统，具有防过载自适应负载的能力，故能充分发挥机器效率。

更换砂带迅速

在操作侧更换砂带只需几分钟时间

运行可靠，自动化程度高

机器采用一整套机械电气、液压、气动最新技术，并设有可靠的互锁和安全保护装置，可防止误操作发生事故。

调整、维护、操作、方便可靠

机器运行情况，操作台上各仪表均有显示。

上合页：其实这个步骤没有什么东西可以写。这到工序是完全手工的!不过是要了解各种不同合页与各种不同尺寸的PANEL的配对和安装方式。这个在这里就不一一举例了。

实习心得：

在实习过程中，我不仅从企业职工身上学到了知识和技能，更使我学会了他们的敬业精神。感到了生活的充实，以及获得知识的满足。真正的接触了社会，使我消除了走向社会的恐惧心里，使我对未来充满了信心，以良好的心态去面对社会。同时，也使我体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础。

我在学校主修机械。我将理论知识与实践相结合，培养创新精神，提高实践能力，加强社会活动能力，认真学习态度，为未来的专业实习和工作奠定坚实的基础。我在福宝机械制造有限公司实习，是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司成立于1988年，位于广州工业区，占地7。96万平方米，建筑面积7。84万平方米，固定资产7000多万元，拥有500多名中高级技术和管理人员。目前，公司具有模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精度加工等生产能力。

公司始终贯彻科技创新、诚信为本、客户至上、追求卓越的管理理念在质量管理方面，公司严格执行iso9001：系统；在生产管理方面，公司全面实施lean管理理念坚定不移，有效落实6s管理要求；在信息管理方面，公司全面有效地利用金蝶公司erp系统；在基础管理方面，公司贯彻日事日毕，日清日高的管理理念。

实习岗位：

生产工人

实习过程：

一、安全第一

对于任何机械厂来说，安全一直是首要任务，所以在实习老师的领导下，我们首先进行了一些安全教育，包括实习过程中的安全问题和注意事项。例如，进入加工车间时，不得穿凉鞋进厂；进厂时必须穿裤子；禁止在工厂吸烟。进厂后，衣服不得打开，外套不得随意挂在身上，背包不得进厂；人们不应该在工厂里堆成堆，也不应该站在生产的主干道上；未经实习老师允许，不得按下按钮、开关等。

二、选择毛坯

首先，我们来到了零件原有的毛坯加工车间，在老师的指导下，我们了解到零件一般都是由毛坯加工而成。在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件、锻件和冲压件。铸件是将熔化的金属液倒入预制铸型腔中，冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量占总机重量的50%以上，是零件毛胚的主要来源。铸件的突出优点是可以是各种形状复杂的毛胚，尤其是内腔复杂的毛胚。此外，铸件成本低。据指导我们实习的师傅说，我厂主要是这样做毛坯的`。但缺点是在生产过程中，工艺多，铸件质量难以控制，铸件机械性能差，锻件采用冲击或压力，加热金属胚产生塑性变形，获得零件毛胚。锻件的结构复杂性往往低于铸件。但锻件内部组织良好，机械性能良好。因此，用于制受重载和冲击载荷的重要机要机械部件和工具的毛胚。冲压件是利用冲床和特殊模具使金属板产生塑性变形或分离而获得的系统。冲压通常在室温下进行。冲压件具有重量轻、刚度好、尺寸精度高等优点。

三、加工车间

车间分为车削、铣削等五部分，钳工、数控加工、焊接。几乎涵盖了机械加工的各个方面，大约有500或600人同时加工各种零件。虽然我们在学校也做过金工实习，做过一些零件，对机床有一定的了解，但真的在加工零件的氛围中，有很大的不同，一个是我们学校的机床有一定的时代，近年来很少有新的加工机床；另一个是速度，我们的加工速度太慢，加工同一部分，我们需要的时间大约是这些加工大师的五六倍，工业化生产根本无法进行。在了解加工车间的过程中，我了解了一些机械加工过程；胚胎材料—标记—刨床（加工余量）—粗车—热处理、质量调节—车床半精加工—磨削—齿轮加工—淬火（齿面）—磨削；齿轮零件加工工艺：粗车—热处理—精车—磨内孔—磨芯，轴端面—磨另一端面—滚齿—钳齿—剃齿—切键槽—钳工—完成。

四、装配车间

任何机器都是由一个又一个部件组装而来的。在装配车间，大约有100人在收集、组装和包装零件，然后将其发送到储存厂。在这个车间里，工人们首先对收集到的零件进行分类，以便组装、确定装配方法、装配顺序和所需工具；然后清洁零件，去除油污、锈蚀和油漆，以确保机器组装后表面干净美观。产品组装完成后，应对零件的各个方面进行调试，检查运动件的灵活性、密封性等性能，然后转箱入库。

五、质量保证、销售和售后处理

最后，我们来到质量检验部门，主要是随机抽查生产的产品，记录数据，返回加工车间，纠正和修改产品，更好地生产和储存合格的产品。至于销售部分，据销售相关部门介绍，由于企业采用订单生产，市场一路乐观。